工程統合複合加工とファイバーレーザ
3社協業で大型検査装置のOEM供給に対応
ACIES-AJをフルオプションで導入し、2台のブランク加工マシンを1台に集約
福田計器 株式会社
①フルオプションで導入したファイバーレーザ複合マシンACIES-2515T-AJのセルライン。ID金型300本を収納・管理・運用するラックモジュール仕様、TK付きの素材棚（AS-3015NTK）と製品棚（ULS-3015NTK）の2棚仕様／②新型NCのAMNC 3iを操作／③金型ラックモジュールにはID金型300本をフルに収納している
大型バーンイン装置のOEM生産をスタート
代表取締役の福田治氏
埼玉県熊谷市にある福田計器㈱は長年、充実した加工設備群を武器に、半導体検査装置や医療機器関連の板金製品を手がけてきた。しかし2000年代後半以降、半導体検査装置は一部が海外へ生産が移管され、同社への発注量も減少。一時はピーク比50%程度にまで仕事量が落ち込む中で、創業者である福田俊作会長、2008年に2代目社長に就任した福田治社長をはじめとする営業努力で新規開拓に力を注いできた。
そうした中で2014年頃からは、メインの得意先である半導体検査装置メーカーの協力会に所属する企業3社が協業し、大型バーンイン装置のOEM生産をスタートした。
福田社長は「このバーンイン装置は、当社のお客さまである半導体検査装置メーカーの半導体・部品テストシステム事業の製品で、もともとはお客さまの子会社が開発・製造・販売を手がけていました。その子会社がお客さまの本体に吸収合併されたことがきっかけで、『装置の製造を一括で委託できないか』とお声かけいただいたことが、そもそものはじまりでした」と、装置一式を手がけるようになった経緯を振り返る。
協業することになったのは、筐体や構成部品などの板金加工を手がける同社、モーターや熱交換器といった購入品を取り扱う商社、装置の組立配線を手がけるアセンブリー企業の3社。一般的には、アセンブリー企業が元請けとなって装置一式を受注し、加工品・購入品の手配・調達を行うことが多いが、今回のケースでは板金加工企業である同社が受注の窓口となっている。組立は同社の第3工場で行い、アセンブリー企業のスタッフが組立・配線を行い、得意先の立ち会い・納入前試験まで行ってからエンドユーザーへと出荷する。
「お客さまのご要望とはいえ、当社のような板金サプライヤーが自社だけで組配まで対応しようとしても、知識もノウハウも人材も足りず、リスクが高すぎる。3社で協業することで、コスト面でも人材面でもリスクを分散でき、スムーズに立ち上げることができました」。
左：ベンディングマシンHDSが4台並ぶ曲げ工程／右：ファイバーレーザ溶接システムFLW-4000M3
年明けまでの受注を確保
2014年からスタートして今年で2年目。2015年7月までは好調で、2015年8月からはピタリと止まり、今年4月からは再び好調に転じた。同社は8月決算のため、2016年8月期の前半はまったく振るわなかったが、後半に盛り返す格好で、前年並みの業績を維持した。
現在も引き続き好調で、9月時点で来年1月までの受注を確保している状況だ。生産台数は月4台。W3,000×D2,000×H2,500㎜の大型装置のため、部品点数は架台だけで数百点、装置全体では1,000点を超える。板金部品は、内部の構造部品はステンレスが多いが、筐体は鋼材＋塗装が多い。1台あたりの製造リードタイムは、部品加工に約1カ月、組立配線に1カ月半、計2カ月半と長い。そのため得意先からは年間の生産スケジュールが内示される。
「当社は、半導体検査装置関連と医療機器が2本柱。半導体検査装置関連は、仕事量が多いときは売上全体の80%程度を占めるまでになりますが、少ないときは40%程度と半減します。半導体関連はもともと受注変動が極端に大きいうえに、シリコンサイクルによる好不調のサイクルが以前は1～2年単位だったのが、最近では数カ月単位と短くなっています。その意味では、数カ月先まで仕事量が見込めるバーンイン装置の一括受注と、受注変動が小さく毎月堅実に売上が見込める医用画像診断装置関連の仕事を確保できたことは大きい」と福田社長は語っている。
医療機器向けコンソールボックスの溶接組立作業
組立配線作業中の大型バーンイン装置
会社情報
- 会社名
- 福田計器 株式会社
- 代表取締役
- 福田 治
- 住所
- 埼玉県熊谷市葛和田1740
- 電話
- 048-588-0277
- 設立
- 1964年
- 従業員数
- 38名
- 事業内容
- 半導体検査装置・医療機器などの精密板金加工・大型板金加工・組立配線など
つづきは本誌2016年11月号でご購読下さい。