ターゲットを定め、具体的なサンプル提案を展開

会場では、成長市場を見据えた明確なターゲット設定のもと、来場者の課題解決に直結する具体的なサンプル提案を行う姿が随所で見られた。

ツツミ産業（神奈川県）は、ファイバーレーザ溶接ロボットによる材質・板厚・出力・工法（フィラーの有無など）ごとの加工サンプル、電動化にともない需要が高まっているバスバー・熱交換器製品などのサンプル、航空宇宙分野で使用される6-4チタンや純チタンで製作した高圧ボンベ、微細加工サンプルなど、注目分野の加工事例を展示した。また、「多技能製品」として、複数の工法・技能を組み合わせた加工サンプルを展示。新たに導入したファイバーレーザマシンで加工した銅・板厚6.0㎜のバスバーなどを展示した。

フジムラ製作所（埼玉県）は昨年に続き、オリジナルの加工サンプルを図面・材料単価・ロット単価とともに展示した。ロット単価は1個・5個・10個・30個のロットサイズ（注文数量）ごとに示した。新規事業である「切削加工部門」の加工サンプルも追加した。今回は「ヘルスケア・医療機器開発展」のエリアに出展し、製作実績として不活性工程用バックユニット、輸液管理搬送カート、人工呼吸器用台車などを展示した。

左：ツツミ産業（神奈川県）は銅・板厚6.0㎜のバスバーなどの加工サンプルを多数展示した／右：フジムラ製作所（埼玉県）は医療機器分野の製作実績（写真）を出展。切削加工部門の加工サンプルも展示した

伊東板金工業（京都府）も「ヘルスケア・医療機器開発展」のエリアに出展し、医療器具用キャビネットなどを展示した。コスト・機能性・安全性に配慮し、得意とする溶接レスのリベット構造を採用している。主力事業である券売機の板金筐体製作とアセンブリーで培った技術を横展開し、医療機器分野へ訴求をはかった。

「自社内一貫生産」や「総合力」をPR

設計から加工・塗装・組立までをワンストップで完結させる「自社内一貫生産」や、グループ連携などによる「総合力」を前面に押し出す展示も目立った。

リ・フォース（神奈川県）は、設計・レーザ加工・曲げ加工・溶接・塗装・組立の工程ごとにサンプルを展示し、強みの一貫生産能力を可視化した。溶接レスのリベット構造で設計・製作した観覧車や、筐体設計から対応した災害対応浄水器なども出展した。

左：伊東板金工業（京都府）はリベット構造の医療器具用キャビネットなどを出展した／右：リ・フォース（神奈川県）は工程ごとにサンプルを展示し、強みである一貫生産能力を可視化した

製造データの一元管理で業務を効率化

図面や見積りなど、製造に必要なデータを「一元管理」して業務効率化や情報活用をはかる展示が目立った。

匠技研工業は、製造業向けAIサービス「匠フォース」の新製品「匠フォースAIエージェント」を紹介。過去の見積・原価データや図面などを活用し、材料費・加工費の算出から類似案件の検索、見積書の作成までをAIが支援する。担当者による修正・承認内容も学習するため、使うほど自社に適した見積精度へと向上するとした。

New Innovationsは、図面管理を起点に業務自動化まで支援するAIプラットフォーム「図面バンク」を紹介。図面やCADデータ、仕様書、見積書などの情報をAIで解析・構造化し、類似図面検索や見積り、検図などの業務を効率化する。業務に合わせたAIエージェントを構築でき、ベテラン社員のノウハウや判断基準の蓄積・活用にもつなげられる。生成AIサービス「SPESILL」と組み合わせることで自社のフォーマットに沿った仕様書なども作成できるとした。

Fact Baseは図面管理システム「ズメーン」を出展。図面に見積書や指示書、加工風景の動画、CADデータなど、ものづくりに必要になるあらゆる資料や情報を紐付けて一元管理する。図面さえ見れば必要な情報がすべて確認できる状況にすることで、加工技術や情報の共有、Q,C,Dの改善、探す時間の短縮などにつながるとした。

• 匠技研工業は材料費の算出から見積書の作成までをAIが行う「匠フォースAIエージェント」を初出展した
• New Innovationsは図面や見積書などの情報をAIで解析・構造化し、業務効率化につなげる「図面バンク」を出展した

新たな要素を採り入れた製品に期待

食品製造技術の優れた取り組みを表彰する「FOOMAアワード」には、フジワラテクノアートの「小型通気式固体培養装置」が最優秀賞（経済産業省製造産業局長賞）を受賞した。同機は研究開発用の小規模固体培養装置。発酵工程において小規模ながら実環境に近い高い再現性を実現しており、固体培養技術の新たな可能性を切りひらくことが期待できると評価された。

「FOOMAアワード」のノミネート作品以外にも目新しさや今後への可能性を感じる製品が複数見られた。

日本熱源システムは、国内初の産業用高温ヒートポンプ「スーパーヒート」を出展した。従来のCO2ヒートポンプは70〜80℃が一般的だが、この製品は水を加圧することで沸点を引き上げ、最高130℃の熱水を1時間あたり4.2トン供給できる。取り出した熱水は殺菌・蒸留・煮沸・乾燥などに利用できる。冷水も同時に生成可能で、施設内の冷房やチラー水として利用することで、省エネに貢献する。

• 「FOOMAアワード」で最優秀賞を受賞したフジワラテクノアートの「小型通気式固体培養装置」
• 日本熱源システムは加圧することで沸点を引き上げ、最高130℃の熱水を供給できる産業用高温ヒートポンプを出展

アンリツは、「におい検査機」を出展した。人の嗅覚に近い仕組みを持つセンサーが自動で識別。測定したデータは分析アプリで見ることができ、においの変化やちがいを視覚的にとらえることができる。新製品開発、原料の品質評価、異臭やにおい残りの検出などにも応用できるとした。

社会背景を受けて需要が増加する製品

インバウンド効果や外国人労働者の増加などの社会背景を受け、需要が増加もしくは増加が期待される製品もあった。

鈴茂器工は、おむすび成形包装ラインや連続のり巻き成形ラインなどをメインに出展。高まる和食人気を背景に海外需要、インバウンド効果ともに拡大しているとした。居酒屋などでも寿司を提供する機会が増えたことから、シャリ玉ロボットなど小型機にも新たな需要が生まれている。

• アンリツはにおいの変化やちがいを視覚的にとらえられることができる「におい検査機」を出展
• インバウンド効果で居酒屋などの導入が増加している鈴茂器工の小型のシャリ玉ロボット

「脱脂・洗浄オンラインセミナー」を開催

アマダは11月11日、「脱脂・洗浄オンラインセミナー」を開催し、強アルカリイオン電解水「SAIW」（スーパーアルカリイオン水）を使用したSAIWシートメタル洗浄機などをユーザーの声とともに紹介した。

製造元である㈱Eプランの松澤竜輔専務は「汚れの9割は、水だけで落とせる」として、高い洗浄性を備えながら人体と自然環境にやさしいSAIWの特性を説明するとともに、さまざまな導入効果を紹介した。

SAIWの特性 ― 洗浄・安全・防錆・除菌

「SAIW」は、水道水を純水レベルまでろ過し、特許技術により電気分解することで生成したpH12.5/13.1の強アルカリイオン電解水。洗浄力と防錆効果に優れる一方、99.83%が水で、合成界面活性剤や有害化学物質などを含まず、人体や自然環境に負担をかけない。無色・無臭・無刺激で、引火や爆発の危険もない。

松澤専務は「環境にやさしい」「人に安全」「優れた洗浄力」「さびにくい」というSAIWの4つの特徴を挙げ、シンナーなどの有機溶剤に代わる金属加工業界向け洗浄ソリューションとして提案した。SAIWシートメタル洗浄機とSAIW生成機は2025年10月、「中小企業省力化投資補助金」（カタログ注文型）にも登録されている。

「SAIWは99.83%が水で、自然環境を汚さない。シンナーのような刺激や匂いがなく、第三者機関による化粧品レベルの安全性試験によって人体への安全性が確認されている。油や汚れを浮かせて洗浄する能力に優れ、加工油・防錆油・鉄粉・粉じんなどの脱脂・洗浄に適しており、大手自動車メーカーの塗装前洗浄や、大手装置メーカーの金型洗浄などでも採用されている。また、ワーク表面のアルカリ性を高めて洗浄・乾燥させるため、酸化を遅らせる効果があり、2～3週間の短期防錆にも役立つ」（松澤専務）。

ブランク・曲げ・溶接の各工程で自動化を提案

板金加工機械としては、アマダがブランク・曲げ・溶接の各工程で自動化を提案した。

ファイバーレーザマシン「VENTIS-3015AJe」（9kW）は、高輝度・高出力シングルモジュール発振器と「LBCテクノロジー」（軌跡ビームコントロール技術）を搭載。レーザ光のみを動かすことで丸穴・角穴を高速に加工する「LBCフラッシュカット」や、高輝度レーザ光を高速で振幅させて熱影響を抑制する厚板（高炉材SN490B・板厚32㎜）の安定加工を実演した。

省スペースパレットチェンジャー「CREST-3015」（5段）は、加工機上部の空間を有効活用し、シャトルテーブル仕様と同等のスペースに設置できる。パレット上の材料の積載位置を撮影して、NC画面上でパーツを割り付ける「棚i-CAS」も紹介した。

協働ベンディングロボット「CR-010B」は「AMNC 3i」以降のNC装置を搭載したベンディングマシンに後付けできる。進入防止柵が不要のため省スペースで、簡単に着脱を行える。既存の曲げ加工プログラムを用いてロボットの動作プログラムを自動作成でき、柔軟な現場運用が可能となっている。

ファイバーレーザ溶接システム「FLW-3000ENSISe」は、「VPSS 4ie WELD」によるオフラインティーチングと「AI-TAS」による溶接点の自動補正を活用することで、従来のペンダント操作が不要になり、作業者の負担を軽減する。ティーチングと補正の外段取り化により機械稼働率を高め、多品種少量品から量産品まで運用できる。

• アマダはファイバーレーザ「VENTIS-3015AJe」（9kW）と省スペースパレットチェンジャー「CREST-3015」（5段）を出展
• 省スペースで簡単に着脱できる協働ベンディングロボット「CR-010B」による曲げ加工の自動化を提案

各社が強みをPR ― 進化するレーザ加工機

ヤマザキマザックは、テーブル駆動方式の省スペース2次元ファイバーレーザ加工機「STX-3015」（3kW）を出展した。フライングオプティクスタイプ（テーブル固定型）と比較して設置スペースを約60%削減できる。切断用途に最適化し、保証サポートを充実させた自社ブランドのファイバーレーザ発振器「Mazak SmoothCUT」を搭載した。

また、FSW加工機「FSW-460V」による摩擦撹拌接合（FSW）とプレス・板金加工を組み合わせたテーラードブランクの加工サンプルを展示。FSWは材料を溶融させないため接合部強度の低下が少なく、接合深さも一定で信頼性が高いとして、レーザ溶接からFSWへの置き換えを提案した。

左：ヤマザキマザックは自社ブランドの発振器を搭載したファイバーレーザ加工機「STX-3015」（3kW）を出展／右：ヤマザキマザックは摩擦撹拌接合（FSW）とプレス・板金加工を組み合わせたテーラードブランクの加工サンプルを展示

高輝度発振器により溶接能力・溶接品質が向上

今回紹介した「FLW-1500MTS」（図）は、ハンディファイバーレーザ溶接機の最新モデル。定格出力1500W、ピーク出力2500Wの高輝度発振器を搭載し、従来機（FLW-1500MT）と比べ溶け込み深さが1.5倍向上した。開先なしで鉄・ステンレス・アルミの板厚6.0㎜まで貫通溶接が可能になり、高反射材である銅も板厚2.0㎜の共付け溶接に対応できる。

ファイバーレーザ溶接は従来のTIG溶接と比べて加工速度が3～5倍速く、材料に対する熱影響が少ないため、溶接後の仕上げ工数を大幅に削減できる。高輝度発振器を搭載したFLW-1500MTSは、エネルギー密度の向上により、従来機よりも低い出力（最大33%減）で同等の溶接能力を実現でき、「これまで以上に焼け・ひずみの少ない溶接が可能になる」（セミナー担当者）と説明した。

アルミの溶接品質も大幅に改善し、溶接表面やビード表面、ビード内部の品質が向上する。

ゼネラルパッカーが「アワード大賞」を受賞

独創性、安全衛生性、省エネなどに優れた包装機械・関連機器などを表彰する「JAPAN PACK AWARDS」には、アワード大賞1社、カテゴリー最優秀賞2社などが選ばれた。

「アワード大賞」はゼネラルパッカーのロータリー式給袋充填機「Smart Set Packer」が受賞した。包材の構成・厚みに応じた最適なシール条件を自動算出する機能により設定ミスを防ぐとともに、袋サイズやパーツ位置の設定をボタン1つで切り替えできる機能により、段取り時間を短縮し、作業者の負担を軽減できるとPRした。

川島製作所のモジュール型横ピロー包装機「KBF-7000MX」は優秀賞を受賞した。従来の包装機は製品や包材の仕様が変更されるたびに機械全体を買い替える必要があった。しかしKBF-MXの場合、機械はそのまま、機能モジュールを交換・追加するだけで対応可能となる。会場でもモジュールちがいで3種類の自動化ラインが展示された。

大森機械工業の「エシカル包装ライン」も優秀賞を受賞した。被舗装品の自動供給に加え、ピロー包装機からカートナーまでの連動ラインにおいて包装資材の供給を自動化し、オペレータの負担を軽減しつつ、長時間の連続運転も可能となった。会場では包装機器12台と1ラインによる資材供給から箱づめまでのデモンストレーションが行われた。

左：ゼネラルパッカーのロータリー式給袋充填機が「JAPAN PACK AWARDS」の「アワード大賞」を受賞／右：川島製作所はモジュール型横ピロー包装機「KBF-7000MX」を出展

「包装×DX」により作業者の負担を軽減

特別企画「包装×DX」では「生産性向上」「リモートメンテナンス」「人手不足解消」「属人化解消・技術伝承」の4つのカテゴリーによる課題解決事例が紹介された。

イシダは、IoTシステム「Cloud Owl」など、包装工程のコスト課題解決に向けた製品を提案。「袋抜き取り検査システム」は、抜き取り検査に対応したシステムで、重さ・厚みなど測定内容は測定器との連携で自動化。検査結果はサマリーと詳細画面で閲覧できるとした。

トパックは、超高速三方シール充填包装機「RF-66JA型」にオムロンと共同開発した設備稼働管理システムを搭載。リアルタイムに状況を把握し、稼働率や不良率などのデータを分析することで、問題発生時にも迅速かつ的確な対応ができ、生産性向上に期待できるとした。

• イシダは生産ライン全体の見える化など、包装工程のコスト課題に向けた幅広い製品を提案
• トパックはオムロンと共同開発した設備稼働管理システムを搭載した超高速三方シール充填包装機を出展

多様化が目立つ「太陽光発電」

再生可能エネルギーの国内市場において5割以上を占める「太陽光発電」では、建材一体型太陽光発電（BIPV）に加え、すでに太陽光発電システムを導入しているユーザー向けの「リパワリング」「セカンダリー取引」などの提案が目立った。また、太陽光パネル用清掃ロボットや屋根形状に対応した取り付け用金具、金属ケーブル等の盗難防止装置など、さまざまな関連商品が展開されていた。

大和ハウスグループのデザインアークは、カーポートの駐車場裏の空間を活用する柵塀タイプや、学校などにも取り付けやすい庇タイプの太陽光発電システムを参考出品、従来導入が難しかった場所への可能性を示す興味深い展示となった。またエリーパワーのV2H蓄電システムを展示。蓄電池・電気自動車・太陽光パネルによる活用イメージなどを示した。

ニプロンは、太陽光発電用昇圧コンバーター「PVマキシマイザー」を出展。太陽光発電所に追加することで、太陽光パネルの発電状態を監視・制御するストリングコントローラーにおよぼす影響を最小化。各ストリングの動作電圧を最適制御することで、出力最大化を実現できるとした。

エクソルは、電池モジュールやパワコンなどを出展したほか、蓄電所の開発提案を含むさまざまな支援サービスを紹介。太陽光発電の総合企業としての強みをPRした。

• デザインアークは柵塀タイプや庇タイプを含む多様な太陽光発電システム、蓄電システムなどを出展
• ニプロンは太陽光発電用昇圧コンバーターを出展。太陽光発電所に導入すれば出力を最大化できるとPR